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生产经理不会告诉你,贯穿包装袋生产始末有六个技巧

来源 : 利来注册网站 发布时间:2014/11/26 00:06:06  阅读量:142 次

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

 

【摘要】本文总结了软包装袋生产过程中的一些小技巧,比如油墨调配技巧、印版安全小技巧、熟化判断小技巧等等。生产中掌握这些技巧,对于提高生产效率和自身的技术水平有很大的帮助。

 

【正文】

一、油墨调配小技巧

1、缺什么色相加什么色相的油墨。例如,在橙色油墨中,目视缺少红色时,可添加少量的红色。

2、去除某色相中偏多的色相时,应正确应用互为补色的原理。在生产实践中,有时为了使白色更白,在白墨中加微量的群青(1%左右),用来消除白色中的黄色就可达到目的;而只要在黑墨中加入少量的钛青蓝,就可消除黑墨中的黄色调。

3、制淡色油墨时,要在白墨中加入色墨,而不要把白墨加入色墨中,白墨的遮盖力特强,加入过多会很快冲淡颜色;而在配制深色油墨时,则一定要把黑墨添加入色墨中,切不可把色墨添加入黑墨中,因为黑墨的着色力特强,稍不慎而加入过多,就需要加入相当多的色墨来调整颜色。

4、观察色样时,最好在标准光源下进行,且要采用相同的底板。

 

二、印版安装小技巧

1、检查网线、版面,确保无碰伤、无划伤、无掉铬现象。注意装版方向及位置,保证纵向对版基本正确。

2、装版需特别注意检查闷盖内及堵头处的清洁,防止异物引起的装配错误。应小心操作,避免版面碰伤。

3、低速运转,检查版辊有无偏心,是装配误差引起的转动不平衡现象。

 

三、手动寻址小技巧

色标为纵排逆序的时候,选择最左边一组信号;色标纵排逆序的时候,选择最右边的一组新号。

 

四、熟化判断小技巧

1、熟化时间是指连续熟化时间,不是间断熟化后累加时间,一般情况下没必要等主剂和固化剂完全反应后才完全熟化,但有些应急生产的蒸煮袋,即客户马上要使用,需要熟化完全,虽说这两种方式生产的包装袋的剥离强度相差不大,但耐温性和耐腐蚀性却相差很大。

 

2、根据熟化完全后胶黏剂的状态,可以判断固化剂和主剂配比是否合适,若胶黏剂呈不干状态,表明固化剂的含量偏少,若胶黏剂发硬、发脆,表明固化剂的含量偏高。

 

五、复合时检查张力是否匹配小技巧

在复合过程中停机,在收卷处用刀片在复合膜上划一个十字口,最理想的状态是划口后复合膜仍保持平整。如果复合膜朝某一方向卷曲,则说明该层薄膜的张力过大,应适当降低该层薄膜的张力或增大另一层薄膜的张力。

 

六、制袋时热封温度设置小技巧

热封温度设置时还需要考虑热封膜的厚度、热封布及不同结构复合材料等因素的影响,如PE80单层膜热封温度为120℃,一般热封布对温度的阻隔在40~60℃左右,PET12/A17对温度的阻隔为20℃,NY15对温度的阻隔为15℃,即因为材料结构和热封布的影响,最后PET12/A17/PE80的热封设定温度为185℃,NY15/PE80的热封温度为180℃。

 

 

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