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奶膜印刷对油墨有哪些技术要求?

来源 : 利来注册网站 发布时间:2012/10/31 15:18:57  阅读量:160 次

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 随着软包装的发展对油墨的技术要求也不断地在变化。

        对油墨性能的要求
     牛奶包装膜通常采用表印方式进行印刷,除了表印油墨的一般技术要求(如色相、细度、粘度,干燥性等)之外,由于在自动灌装过程中要经过超高温瞬时杀菌(UHT)和双氧水杀菌,因此,特殊的杀菌条件对油墨的性能提出了特殊的要求,这也是值得我们注意的事项之一。需要特别强调的是以下几方面的性能:
     ①对聚乙烯薄膜有较强的粘结力
     由于塑料薄膜表面致密光滑,油墨在其表面不能渗透,所以要求油墨与塑料薄膜之间的粘结力必须非常强,这是塑料薄膜印刷用油墨的关键问题,也就是说,印刷牛奶包装膜所用的油墨应当对承印物材料——聚乙烯薄膜具有较高的亲和性和粘着性,附着力强,印刷牢度好,这是为了保证高质量印刷品和良好的印刷效果。
     ②较强的耐磨性和抗刮性
     由于表印油墨印在薄膜的外表面上,在商品流通过程中会受到摩擦力的作用,所以,要求所用的印刷油墨必须具有较强的耐磨性和抗刮性,印刷后墨膜的表面强度高,牢固度好,耐摩擦,否则就可能会发生墨层脱落现象,导致印刷图案残缺不全,从而影响产品的外观和质量。
     ③优良的耐氧化性
     在大多数高速灌装机上都装有热双氧水杀菌系统,用来对包装膜进行杀菌,双氧水具有较强的的氧化性,而且其氧化性还随着温度的升高而显著提高,这就对印刷油墨的抗氧化能力提出了较高的要求。如果油墨中颜料的抗氧化性不太好的话,就会发生油墨褪色现象,影响产品质量。
     ④优异的抗水性
     牛奶包装膜在经过超高温瞬时杀菌(140℃/1~3s)和双氧水杀菌的过程中,其表面会接触到水或者水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨必须具有优异的抗水性,遇水不会发生掉色。
     ⑤耐热性能和耐冷冻性能
     牛奶包装膜所用的印刷油墨还要具有一定的耐热性,以保证在经过超高温杀菌处理之后不会发生油墨软化、发粘以及印迹褪色、变色等现象。此外,灌装后的牛奶在保存、流通和销售等环节中一般都需要进行低温冷藏处理,因此,要求所用的印刷油墨还必须具有较好的耐冷冻性能,在低温状态下不会发生墨层凝冻和脱落现象。
     ⑥卫生性能好
     对于牛奶包装膜,还应当符合包装材料卫生标准以及食品包装法规的要求,因此,要求印刷所用的油墨应当具有无毒,无臭,残留溶剂少,不含有毒重金属等要求。以免污染牛奶,并对消费者的身体健康产生危害。
     油墨性能的调节和控制
     ①油墨的粘度
     粘度是油墨应用中最主要的控制指标,它直接影响着油墨的转移性能和印刷品的质量,因此,在印刷过程中对油墨粘度的控制是十分重要的,一般控制在15-20秒之间。油墨粘度过低,容易造成图文部分针孔、发虚、油墨铺展;反之,粘度过高,则油墨的转移性能比较差,容易产生糊版、干版现象,大面积实地部分出现着墨不匀、细线条断裂等弊病。
     ②油墨的干燥性
  油墨的干燥性能也是衡量油墨质量和性能的重要指标之一,控制好油墨的干燥性能是获得良好印刷效果的一个必要条件。油墨的干燥速度应当适当,油墨的干燥速度太快,容易发生干版故障,但油墨的干燥速度也不能太慢,否则会发生印刷品背面粘脏现象。选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,油墨在进入下一印刷色组之前以及进行复卷之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。印刷牛奶包装膜所用的油墨为溶剂型油墨,其干燥性主要取决于溶剂的挥发速度,因此,在实际生产中必须对溶剂的配比加以严格控制,可以根据具体情况向油墨中加入适量的慢干性溶剂或者快干性溶剂,以调整油墨的干燥速度,保证油墨能够充分干燥,防止出现“假干”现象。
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