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珠光颜料在凹版印刷过程中的应用,要注意哪些要点?

来源 : 利来注册网站 发布时间:2019/04/15 22:15:12  阅读量:165 次

珠光颜料面世已有70多年,应用于印刷行业也有很长的历史,当今世界各地都已经把珠光颜料广泛地应用于纸张印刷,不同种类的印刷工艺及产品上,如平版印刷、凹版印刷等。

产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光颜料使用面很广,现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。

在凹版印刷上,珠光粉可直接加入印刷冲淡到剂中使用,珠光粉的使用量随客户的要求添加,最多可添加30%,印刷厂家可自行购买珠光颜料,直接混入印刷冲淡剂中使用。

珠光粉属于不溶解性颜料,需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解,印刷后效果才能达到完美。

1.珠光粉与冲淡剂的混合

珠 光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成针孔、印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止 珠光颜料互相粘结,开成小球状,必须先把所需的珠光粉称重后,慢慢加入冲淡剂调均匀,避免珠光粉在冲淡剂中粘结,如印刷粘度太高,可适当加入一些稀释剂。

如果需要彩色珠光效果,可在调好的珠光粉中加入0.5-1%的普通彩墨,即可达到彩色珠光效果。

珠 光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象,采用贮油缸循环式操作,用低速搅拌,保持珠光粉流动,同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷,剩下的珠光油墨 再由管道流回油墨缸,此装置可以防止珠光粉沉淀,同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀,油墨浓度就会提 高,流动性降低,达不到印刷的要求,此问题值得使用厂家重视。

2.珠光粉的选择

如上面所说的,珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系,若版滚雕刻深度不够,在印刷时只会把油墨转移,而把珠光粉剩留在墨槽里,导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。

在订购珠光颜料之前,必须了解清楚产品要求的珠光效果,以便确定何种型号的珠光粉最合适。

 

 

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