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无溶剂复合的工艺试验要点有哪些?

来源 : 利来注册网站 发布时间:2019/04/15 22:39:11  阅读量:165 次

工艺试验是无溶剂复合生产一个十分重要的环节和必要前提。对于初次使用无溶剂复合工艺的企业,以及生产过程中使用的材料、油墨、胶水及包装使用条件中任一个因素发生变更时,都应该进行无溶剂工艺试验。

无溶剂工艺试验通常主要包含以下几方面内容:

印刷油墨与无溶剂胶水相容性检测

检测目的:此 项检验是无溶剂复合工艺试验的第一项内容,其目的是确保油墨和胶水不发生互溶,这是复合生产能正常进行的首要条件。现在无溶剂胶水基本为聚氨酯类,少数油 墨溶剂(如已知少数丙烯酸连接料油墨)会与胶水之间发生反应而出现互溶情况(有时称之为渗透)。一旦出现这种情况,就会破坏原有的印刷图案,影响外观。所 有复合结构都应进行此项检测。

检测方法:将待复合的基材(含印刷膜)和胶水上机进行少量低速复合即可。通常复合长度只需几十米,复合后短时间(几十分钟内)就可以发现是否相容。

问题处置:当出现互溶现象时,必须调整印刷油墨和溶剂的类型。有时互溶现象比较轻微,要注意观察,并不要轻易进行批量生产。

外观质量检测

检测目的:检测复合膜的透明度,并观察是否出现橘皮、晶点、白点、气泡、透铝、隧道等缺陷,同时还要判断复合膜的挺度、柔软性等情况。所有复合结构都要进行此项检测。

检测方法:实际生产中主要通过目测或手感来判断。

问题处置:一旦出现上述缺陷情况,要依据基材、印刷图案、复合结构等因素分别针对性解决。

复合牢度(剥离力)检测

检测目的:检测复合牢度旨在确定复合膜是否满足最基本的性能要求。所有复合结构都要进行此项检测。

检测方法:取小样按照GB/T8808-1988或其更新标准的要求进行剥离力试验。对一些要求不是非常严格的产品,可通过手工剥离进行判断。

问题处置:当剥离力不能满足使用要求时,可视情况分别通过调整胶水混配比、更换胶水牌号、增加电晕、或更换基材等方法来解决。

 

 

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