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材料是决定七层共挤膜综合性能重要因素

来源 : 利来注册网站 发布时间:2018/05/21 15:46:05  阅读量:147 次

七层共挤膜就是日常生活中常用的一种具有高阻隔性的多层共挤拉伸膜,其正是将不同功能的树脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分别熔融挤出,通过各自流道汇合在同一模头后再经过吹胀成型冷却法合在一起。
一般来说,材料是产品性能、质量、价格、应用范围的重要决定因素,因此要想提高七层共挤膜的综合性能,了解以下几种材料是很有必要的。
1、PE材料,由于PE的产品牌号较多,LLDPE为SK的FV149,LDPE为上海石化的Q281和Q200,或者用C8LLDPE,在热封运用FV149+EVA共混后的料的比较多,此种配合在上吹法中可以增加七层共挤膜的柔韧性与尺寸稳定性,同时在透明度方面也有所提高。
2、尼龙材料,目前用于生产七层共挤膜的尼龙材料以进口料为主,主要的供应商有DSM,BASF,DUPONT,三井,东丽,三菱等等,以BASF,DUPONT,DSM的料使用最多,常用的主要有BASF的B36LN,B40,DUPONT的Selar PA等,在尼龙材料的选择上,不能固定的选用一种或两种材料,应该以产品具体的使用用途来选择与搭配,比如在流延法中,如果生产热拉伸成型盖膜时,为了保持薄膜在使用过程中的尺寸稳定性,消除卷曲现象,可以使用SelarPA20%+均聚PA作为外层PA用料。
3、TIE,数据表明,七层共挤膜的TIE材料以DUPONT的30E671使用最多,当然目前也有其它牌号的产品可以替代,如SK的LE350V。
除了保证以上材料选择的正确以外,还应该考虑七层共挤膜在机械生产过程中参数设计问题,如挤出机温度设定等。

 
                   

                       





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