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如何才能保证印刷墨色一致?

来源 : 利来注册网站 发布时间:2015/03/30 19:49:01  阅读量:64 次

【正文】凹印是软包装中最常用的印刷方式,其印刷质量直接关系产品的表现力。在生产实践中,不少问题困扰着软包厂,但是实际上凹印质量控制是有章可循的。凹印机四大要素的基本原理正是这种印刷方式,由印刷机的构造和操作决定了印刷物的好坏,这四大要素是:刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱,下面我就分别阐述其的特点及基本原理:刮刀只有将多余的油型非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。

通常的经验告诉我们:首先是刮刀装置的软硬,要适中的弹性。刮刀放置在适当的高度。刮刀放置在角度,适合的角度。压印胶辊压印胶辊材质的软硬和压力的大小,直接影响到印刷品的上墨量。压印胶辊的材质的硬度影响上墨量,胶辊的材质硬上墨量小,胶辊的材质软上墨量大。胶辊的压力大,上墨量大。胶辊的压力小,上墨量小。印刷版图案深,需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅,需要压印胶辊的材质软些。印刷速度快需要压印胶辊的材质硬些,印刷速度慢需要选用材质软些的压印胶辊。

如要保障印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性,印刷机的供墨系统,循环一定要良好,时刻要保持油墨在不停的流动之中。始终要保持油墨黏度的一致性,定时测量,定时加溶剂。新旧油墨要按比例掺和使用。使用复合溶剂。防止油墨成分的比例失调,出现析出,反粗现象。最好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环,注意油墨斗不宜过大,油墨槽大小要适中。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的关键之一,是烘箱效果的好坏,油墨是热风吹干的,不是靠加热烤干的。热度越高印刷品上的墨越不容易干,首先温度太高,会使油墨表面结膜。造成表干内不干的假干现氛其次油墨内低沸点的溶剂过早挥发,高沸点溶剂残留,干燥的速度减慢。要求烘干箱,温度在40-50度即可,风不能直接吹在薄膜上,热不能直接烤于膜面,要具备良好的排风性,不能向印刷版和油墨槽上跑风,烘干箱具备二次回风性能更佳。要有效的防止印刷品假干。印刷速度的限制因素印刷机的印刷速度高、低是从何而来的呢?首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的,各色间的传递距离越长,印刷速度就越能上的去,反之则难以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好坏来决定印刷速度,因为前色没有干燥,后色就会将前色咬下来,造成吃色现象。所以好的烘干箱要具备上述的特征,风大于热,风不能直接吹在被印刷物上,不能跑风,排风畅通,具有二次回风性能更佳。





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