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干法复合中的问题及对策

来源 : 利来注册网站 发布时间:2014/05/17 22:17:09  阅读量:129 次

粘接不牢

引起粘接不牢的原因主要有以下几种:

①固化剂的量不够。固化剂量不够有可能直接是由于配比不够引起的,固化剂少加一些对粘接影响很大。也有可能是间接的原因引起的,如稀释剂水分过多,消耗了固化剂,不仅造成粘接不牢,也会造成表面质量问题。还有可能是因为固化剂第一次未使用完,也没有盖好,造成水分进入消耗固化剂。

②上胶量少。上胶量少同样引起粘接不牢。粘接主要是依靠胶粘剂,如果上胶量少,后果可想而知。

③膜的电活化问题。复合膜表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污,对非极性的、表面致密光滑的聚烯烃材料而言,必须经过电活化处理。电活化的处理原理有二:其一,电冲击或击穿,在高压电场下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击,而且随着电流和电压的升高而增强,使表面起毛,变得粗糙,增加表面积,从而产生良好的浸润效果,增加粘接牢度;其二,在电场作用下,空气中的氧气变成臭氧,臭氧又分解成氧气和新生态的氧原子,而新生态的氧原子是十分强烈的氧化剂,对聚乙烯和聚丙烯分子中的a-碳进行氧化,使其变为羧基或羟基,有了这种结构后,分子极性增大,表面张力提高,对具有很大极性的粘胶剂产生很大的亲和力、吸引力,增加粘接牢度。因此,电活化处理至关重要,另外薄膜经电晕处理后,要尽量及时使用,进行印刷和复合,放置时间最好不超过一月,如果存放时间较长,则电晕处理的初期值,应相应提高2-4达因/c㎡。

④溶剂含水量高。溶剂含水量高会导致粘接不牢,主要是因为水分与固化剂-N=C=0基团反应引起的,这个问题再次提出,希望引起复合厂家的足够重视。

⑤油墨连接料的问题。油墨连接料的作用是把油墨和外膜相结合,如果连接料不好,则会使油墨和外膜脱离,完全转移到内膜上。

⑥化学物质的渗透。有些复合膜用于包装前,复合强度很好,但用于包装后,则会出现脱层起泡的现象,大多是因为内装物化学物质的渗透对膜、胶或者油墨有所腐蚀。从而导致这种情况的发生。因此对于农药、药品以及其它一些化工产品的复合包装袋要考虑用相适合的薄膜、胶水或油墨。

⑦空气湿度过大,水分消耗了固化剂的NCO。

 

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